Puritas y la Huella Hídrica Cero

Eliminamos el uso de agua en la producción de nuestras tabletas


¿Qué es la huella hídrica?

La huella hídrica mide la cantidad total de agua dulce utilizada, directa e indirectamente, para producir un bien o servicio.
Incluye tanto el agua incorporada en la formulación como la utilizada en los procesos de fabricación y limpieza industrial.

En los productos de limpieza tradicionales, el agua representa entre el 70% y el 90% del contenido de cada envase.
Eso significa millones de litros de agua utilizados —y transportados— todos los días.


En Puritas, nuestra huella hídrica en producción es 0 litros ♻️ 

En Puritas tomamos una decisión radical: no usar agua en la producción del producto final.
Diseñamos tabletas concentradas, secas y compactas, que el usuario reconstituye con agua en su destino: el hogar, la empresa o el hospital.

Esto significa que en nuestra planta:

  • No diluimos ingredientes con agua.
  • No realizamos mezclas líquidas.
  • No necesitamos lavados de tanques entre lotes.
  • Y no “embotellamos” agua para transportarla.

Resultado: Huella hídrica operativa de producción = 0 litros 🧠 


¿Por qué esto marca la diferencia? 🔍 
Productos tradicionales:
  • Contienen entre 70% y 90% de agua.
  • Requieren agua adicional en el proceso de producción.
  • Transportan agua embotellada (mayor peso, más emisiones).
Puritas:
  • No usa agua en la producción.
  • Solo se activa con agua en destino.
  • Reduce consumo hídrico, logístico y ambiental.

💬 En otras palabras: no producimos agua embotellada, producimos eficacia concentrada.


Impacto positivo en la cadena 🌱 

Cada lote de 10.000 usos equivalentes de limpiador Puritas evita incorporar alrededor de 8.000 litros de agua en fábrica.
Y al no transportar agua embotellada, reducimos también el consumo energético, la huella de carbono y el desgaste logístico.

Beneficios:

  • 🌿 Cuidamos las fuentes de agua dulce.
  • ⚙️ Hacemos más eficiente la producción.
  • 🌍 Reducimos la presión ambiental.
  • 💸 Generamos ahorro real en toda la cadena.

Ejemplo comparativo 📊 
Tipo de productoAgua en formulaciónAgua usada en plantaAgua total “embarcada”
Limpiador tradicional80%5–10% adicionalAlta (por volumen)
Puritas Tabletas0%0%0% en producción

 Por cada 10.000 botellas equivalentes, evitamos hasta 8.000 litros de agua usada en producción ✅


Cómo lo logramos 💬 

Nuestra planta trabaja bajo un modelo de producción seca, donde los activos se mezclan, compactan y prensan sin la intervención de agua.
Los equipos se limpian con sistemas mecánicos o de aire, sin consumo hídrico operativo.
El resultado es un proceso más limpio, eficiente y escalable.

🔬 Además, al eliminar el agua:

  • Reducimos riesgos microbiológicos.
  • Aumentamos la estabilidad de las fórmulas.
  • Evitamos residuos líquidos industriales.

⚖️ Comunicar sin exagerar

Puritas comunica sus logros con precisión y transparencia:

“Huella hídrica operativa en producción: 0 litros.

Esto no significa que el ciclo total del producto sea 0 (el consumidor usa agua para disolver la tableta),
sino que en la fabricación del producto final no se utiliza ningún litro de agua.
Una diferencia real, verificable y medible.


Nuestra visión 🌎 

La escasez de agua dulce será uno de los mayores desafíos del siglo.
Cada litro ahorrado hoy cuenta para el mañana.

Puritas demuestra que es posible fabricar productos de limpieza sin gastar agua, generando un impacto ambiental positivo y un modelo sustentable de crecimiento.

💧 “No hace falta usar agua para fabricar limpieza.
Hace falta usar conciencia.”

Equipo Puritas

FAQ

¿Significa que el uso total de agua es cero?
No. Significa que en producción del producto final no usamos agua. El consumidor usa agua en destino para reconstituir el limpiador (como también la usa cuando enjuaga superficies con líquidos).

¿Y la limpieza de equipos?
Nuestros procesos están diseñados para minimizar o eliminar lavados húmedos entre lotes. Cuando se requieren, se gestionan con protocolos de consumo mínimo y recuperación, manteniendo el claim operativo = 0 L para el producto final.

¿Por qué esto es mejor?
Porque evitamos “embotellar y transportar agua”, lo que libera la presión sobre fuentes hídricas en origen y hace más eficiente la cadena.

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